納米粉體在凍干機技術中的工藝應用

     凍干機是真空冷凍干燥機的簡稱起源于19世紀20年代，隨著凍干技術發展，在生物制藥、食品、工業等領域廣泛應用。目前通過凍干機進行納米粉體冷凍干燥加工，作為納米粉體凍干制備技術可以得到具有粉體顆粒可控、成分均勻性、分散性好等特點的納米凍干粉體，得到行業高度認可。

     凍干機的工作原理是將要干燥的物料預先低溫使物料凍結成固體，然后在超低溫和真空狀態的條件下，從凍結狀態不經過融化直接升華去除水分的一種脫水方法。凍干機在納米粉體冷凍干燥處理，是將驅體成分的溶液或溶膠在低于納米溶液共晶點溫度以下-10~-15℃凍結成固，再使固溶體或凝膠高真空狀態下，通過循環控溫使凍結的納米物中固體的冰直接形成蒸汽后除去，留下含水1%左右的納米粉體。經過凍干機的低溫和真空環境下處理加工，不產生氧化和化學反應、升華干燥是物理性脫水，納米溶質固定在冰晶支撐的框架結構中，不能相互遷移和連接，納米物質留在支架內，過程中無氧化和化學反應，得到凍干納米粉末是細小、多孔、分散均勻、純度高、化學活性好，穩定性高。

      凍干機在納米粉體冷凍干燥加工技術已比較成熟，目前納米冷凍干燥技術進行納米粉體處理能使納米粉體材料具有聲、光、電、磁、熱、力等高性能特性，廣泛應用在納米碳酸鈣凍干、納米銀凍干、納米氧化鋅凍干、納米高嶺土凍干、納米二氧化硅凍干、碳納米管凍干、石墨烯冷凍干燥等加工處理。